Pagina del profesor Michel Tissot

Seminario I

Requisitos y objetivos:

Nombre del curso: Seminario I
Requisito:               
Créditos:                  2
Horas semanales:            3 horas semanales durante 16 semanas

OBJETIVOS DEL CURSO

OBJETIVO GENERAL:

Desarrollar habilidades en el manejo de sistemas modernos de manufactura que le permitan al estudiante tener la visión integral del negocio y así tener la capacidad de tomar decisiones en el ámbito industrial, especialmente en lo relacionado con técnicas de Teoría de Restricciones (TOC), Justo a Tiempo (JIT), Diagnósticos de sistemas de producción y el Gerenciamiento de las cadenas de valor.

 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 1.      Comprender la importancia de aplicar la simulación a las diferentes técnicas de ingeniería, tales como TOC, JIT, SIM, MRPII  usando el software PROMODEL.

 2.      Diagnosticar la logística industrial de la organización con base en el premio colombiano a la calidad 2000 y la NUD (norma única de diagnostico de la Universidad Javeriana).

 3.      Desarrollar la visión integral del negocio manejando distintos escenarios simulados e integrándolo con el resto de áreas de la empresa.

 4.Identificar las cadenas de valor utilizadas en todo el proceso logístico  de la empresa y proponer mejoramientos potenciales en PYMES del Valle del Cauca.

 Metodología de la materia:

La materia de seminario I se desarrolla en un total de 4 unidades siendo las tres primeras una visión teórico practica de modernos conceptos de producción que complementan la formación del estudiante en el área de procesos y producción siendo la parte practica la simulación de procesos con base a la teoría estudiada en el curso. La ultima unidad es la recopilación metodológica de herramientas de diagnostico de la situación de una empresa la cual deberá ser expuesta a los estudiantes al inicio del curso cosa que permita el desarrollo del proyecto final de la materia en el transcurso del semestre.

Programa:

Unidad 1:

Tecnología de grupos:

La tecnología de grupos es la comprensión de que muchos problemas son similares y de que al agruparlos se puede  encontrar una solución única para un grupo de problemas, con lo cual se ahorra tiempo y esfuerzo”.

Teoría de las restricciones (TOC).

Una filosofía gerencial, basada en Procesos de Pensamiento Lógico y de sentido común que permiten entender, con relaciones causa – efecto , los problemas raíces de las organizaciones y construir soluciones, mediante el uso de técnicas gerenciales y de comunicación poderosas, que resuelvan esos problemas.

Unidad 2:

Sistemas de manufactura flexible (Sim):

Sistema de  fabricación conformado por máquinas y subsistemas enlazados por un sistema de transporte y control común, con la posibilidad de realizar diversas tareas, dentro de un margen razonable, correspondientes a diferentes piezas o productos, sin necesidad de cambiar los equipos del sistema.

Robótica y automatización

Los conceptos sobre la integración de sistemas son los que más interesan a los ingenieros industriales. Dichos conceptos contienen la estructura para el diseño flexible de la manufactura y de los sistemas flexibles de ensamblaje, además incluyen los modelos de referencia jerárquica empleados para establecer las arquitecturas específicas para el control de tales sistemas. La creación del control jerárquico ha permitido la introducción de los conceptos pertinentes a las máquinas inteligentes o robots.

El sistema Kanban

Como complemento de un sistema de producción Just In Time (JIT). El Kanban es un sistema de información que controla armónicamente la producción de los productos necesarios, en las cantidades necesarias y en el momento necesario, en cada uno de los procesos de una fábrica o incluso de varias empresas.

Unidad 3:

Ingeniería Concurrente (CE):

Proceso sistemático para un diseño integrado, concurrente del producto y de su correspondiente proceso de fabricación y de servicio, pretendiendo desde un principio, que se tengan en cuenta todos los elementos del ciclo de vida del producto, desde el diseño conceptual, hasta su disponibilidad incluyendo calidad, costo, y necesidades de los usuarios.

Administración de Valor (A.V.A)

Metodología utilizada para mejorar los negocios basada en la identificación de oportunidades con el fin de eliminar costos innecesarios en los productos o servicios ofrecidos.

Unidad 4:

Diagnostico empresarial  integral:

Aplicación de herramientas de diagnostico con base a los elementos del Premio Nacional de la Calidad y el NUD Norma Unica de diagnostico aplicadas a casos empresariales reales. El desarrollo de esta unidad es el proyecto final del curso a realizar por el estudiante durante el semestre académico supervisado y evaluado por el profesor del curso.

Evaluación:

La materia será evaluada a través de exámenes parciales, exposiciones y/o desarrollo de proyectos simulados y un proyecto final sobre diagnostico integral de una empresa contactada por el estudiante.

Bibliografía

Manual del Ingeniero Industrial – Maynard – Ediciones McGraw Hill 4 ta. Edición.
Gerencia estratégica de costos – Editorial Norma.
Sistema de produccion Toyota. Shigeo Shingo. Productivity Press. 1990
Handbook of industrial engineering.  IIE. Wiley-Interscience. 1982
Gemba Kaizen. Masaaki Imai. Mc Graw Hill. 1998.
Theory of  constraints. Eliyahu Goldratt. North River Press. 1990
Cuadro de mando integral (Balanced scorecard). Kaplan R. Y Norton. 1996